附件3:
太阳城集团
机械制造3D打印方向专业人才培养方案
专业代码: | 560102 |
适用年级: | 2019级 |
专业负责人: | 黄志伟 |
制订时间: | 年 月 日 |
系部审批人: | 张建卿 |
系部审批时间: | 年 月 日 |
集团审批人: | |
集团审批时间: | 年 月 日 |
太阳城集团教务处制
2019年3月
2019级三年制高职机械制造3D打印方向人才培养方案
(专业名称:机械制造与自动化,专业代码:560102,专业大类:装备制造类)
一、学制及招生对象
1.标准学制:全日制三年高职
2.招生对象:高中毕业生及同等学力者
二、专业培养目标和规格
(一)专业培养目标
培养思想政治坚定、德技并修、全面发展,适应社会主义市场经济和现代化建设需要,具有良好的职业道德、敬业精神和可持续发展能力。具备机械加工、机械装配、机械产品设计能力,掌握机床操作(主要包括普通车床和数控车床的手工编程等)、工艺编制、机械装配技术、机械产品设计等知识,就业初期能够胜任3D打印操作工、机械装配工、质检员等岗位工作,面向从事设计员、工艺员及各相关领域的复合型技术技能人才。
(二)培养规格
1.素质要求
(1)思想道德素质:具有正确的世界观、人生观、价值观。坚决拥护中国共产党领导,树立中国特色社会主义共同理想,践行社会主义核心价值观,具有深厚的爱国情感、国家认同感、中华民族自豪感;崇尚宪法、遵守法律、遵规守纪;具有社会责任感和参与意识。
(2)专业素质:具有良好的职业道德和职业素养。崇德向善、诚实守信、爱岗敬业,具有精益求精的工匠精神;尊重劳动、热爱劳动,具有较强的实践能力;具有质量意识、绿色环保意识、安全意识、信息素养、创新精神;具有较强的集体意识和团队合作精神,能够进行有效的人际沟通和协作,与社会、自然和谐共处;具有职业生涯规划意识。
(3)身心素质:具有健康的体魄和心理、健全的人格,能够掌握基本运动知识和一两项运动技能;具有感受美、表现美、鉴赏美、创造美的能力,具有一定的审美和人文素养,能够形成一两项艺术特长或爱好;掌握一定的学习方法,具有良好的生活习惯、行为习惯和自我管理能力。
2.知识要求
(1)公共基础知识:
本专业学生应具备相应的文化基础知识,主要包括政治(含职业道德、就业教育)、语文、数学、英语、计算机、体育与健康等基础知识;具有计算机基本操作能力; 具有本专业必需的机械、材料、电工和电子、液压技术等基本知识; 具有读图和制图基本知识,能够识读相关零件图和装配图。
(2)专业知识:
掌握专业必需的制图、计算、实验、测试、文献检索等基本技能;掌握具有设计工艺装备及数控加工程序设计的能力;掌握具有独立完成简单机械装置的分析计算、工程设计及安装调试能力;并具备初步实践经验,取得相应的职业资格证书。
3.能力要求
(1)通用能力:一般包括口语和书面表达能力,解决实际问题的能力,终身学习能力,信息技术应用能力,独立思考、逻辑推理、信息加工能力等。
(2)专业技术能力:有目的的、符合机械制造与自动化专业要求的、按照一定方法独立完成任务、解决问题和评价结果的能力。
三、毕业质量标准
(一)获得本专业要求的152总学分(其中人文素质课44学分,专业基础课21学分,专业核心课61学分,专业拓展课18学分,公共拓展课8学分),德、智、体达到毕业要求;
(二)参加国家劳动社会保障厅计算机高新技术考试合格;
(三)参加全国大学生英语应用能力考试A级考试,达到学校规定分数;
(四)获得本专业至少一种职业资格证书或技能等级证书;
(五)参加半年以上的顶岗实习并成绩合格;
(六)完成毕业设计(论文)及答辩,参加湖南省教育厅学生职业技能抽查,成绩合格。
四、职业面向
表1职业岗位面向
所属专业大类 (代码) | 所属专 业类 (代码) | 对应 行业 (代码) | 主要职 业类别 (代码) | 主要岗位类别 (或技术领域) | 职业资格证书或技能等级证书举例 |
2 | 02 | 08 | 02 | 3D打印操作员 | 制图员证,中级钳工证,技师,工艺师, |
2 | 02 | 08 | 04 | 3D设备师 | 优化3D打印机程序,升级3D打印电子设备,钳工高级 |
2 | 02 | 08 | 07 | 质检员 | 检查验收打印件,正确使用各种检具、妥善维护和保养 |
五、专业课程体系
(一)课程体系设计思路
完善面向职业岗位群、具有适应性、针对性的高职课程体系。从企业调研入手,围绕高职培养目标,分析职业岗位群的需求和高职人才所必须的知识与能力结构,建立课程体系,改革教学内容、教学方法和手段。根据职业岗位(群)要求,将专业核心课程整合成以工作过程为导向的融“教、学、做”为一体的课程;积极探索与企业合作开发项目导向、任务驱动课程,根据现有的校内外实践条件进行实施,在教学过程中不断完善;广泛采用现代教育技术,提高教学效益;改革课程考核办法,突出实践技能,注重过程考核。
(二)职业岗位核心能力分析
1. 3D打印操作员: 能读懂要打印件的工作图,能够合理选择打印机及打印材料,能够检验打印材料的质量,在打印过程中,获取包含被打印对象已打印部分的一被测区域的电容值随时间变化的时序曲线;比较所述时序曲线与参考时序曲线,确定是否改变所述打印的至少一打印参数。目测打印件与图样的形状及尺寸,能根据加工需要对打印机进行选择,能够进行设备的定期检查能够分析、判断设备测试准确结果,能够通过感观判断机械设备运行是否异常,并能分析其故障产生原因。
2. 3D设备师: 优化3D打印机程序,打印设备维护,升级3D打印机程序及电子设备,对产品需求提出软硬件可行的解决方案。
3.质检员:能够严格按照产品图样,工艺文件、质量管理体系程序文件及质量检验计划的要求检查验收打印件;具有正确使用各种检具,妥善维护和保养。
(三)实践教学体系设计
1.课程体系的构建思想1、课程体系的构建思想
以体现“就业需要→确定岗位→确定能力(技术、技能)”的顺序为原则。每一岗位的技术能力由一个系列课程教学进行培养,形成系列交叉课程链。
2.理实一体化教学体系
在构建以工作过程为导向的理实一体化课程体系时,将课程体系设计为机械制造基础阶段,主要培养《机械制图》《机械基础》及金工实训,第二年为中级阶段,主要培养模具设计,数控编程与加工,车工考证,制图员考证等内参,第三年为《电气控制》《液化传动》等模块
3.实践教学基地的构建
实践教学基地是保证实践教学的基础平台,它是顺利完成教学任务的根本保障,实践教学基地应由三个中心组成:
(1)专业基础实训中心:该中心主要解决车工、铣工,冲压工的操作实训,钳工的实操,各种传动机构的工作原理演示、性能测试和力学实验等基础性课程教学。
(2)机械制图实训中心:该中心主要解决二级减速器的零,部件折装,测量,完成零部件绘图及装配图的给制任务
(3)CAD、POr/e、UG,快速成型中心:该中心主要解决CAD、POr/e、UG,快速成型教学及实训任务
(四)专业核心课程描述
1: 3D打印技术导论:职业核心能力课程,共56学时,3学分,在第3学期开设。
课程目标:通过本课程的学习,能初步了解3D打印的基础知识;掌握3D打印的发展历史;了解目前3D打印主要应用领域。
课程内容:3D打印的基础知识,包括3D的概念,3D打印技术在医疗、制造、电子、生活、建筑、服饰等多领域的应用,里面还涉及部分材料科学的知识、逆向工程的知识。
课程考核:采用阶段考核,过程性考核与目标考核相结合,项目考核,理论与实践一体化。
2: 3D打印成型工艺及技术:职业核心能力课程,共56学时,3学分,在第4学期开设。
课程目标:通过本课程的学习,能正确掌握光固化成型,掌握3DP成型过程、喷墨系统,能了解FDM成型过程及应用。
课程内容:通过本课程的学习,能正确掌握光固化成型,掌握3DP成型过程、喷墨系统,能了解FDM成型过程及应用。
课程考核:采用阶段考核,过程性考核与目标考核相结合,项目考核,理论与实践一体化。
3:机械制造工艺与夹具:职业核心能力课程,共128学时,8学分,在第4学期开设。
课程目标:通过本课程的学习,掌握工艺的组成、工艺过程的编制,定位基准的选择,加工顺序的确定,工艺尺寸链的计算,工件定位的原理,工件定位的种类,工件的夹紧,机床夹具的种类,机床夹具的设计
课程内容:了解工艺过程的组成,了解定位基准的选择,解定位基准的选择,掌握加工顺序的确定,掌握工艺尺寸链的计算,掌握机床夹具的设计
课程考核:采用阶段考核,过程性考核与目标考核相结合,项目考核,理论与实践一体化
4:数控加工与编程:职业核心能力课程,共84学时,4学分,在第4学期开设。
课程目标:通过本课程的学习,掌握工数控车、铣床与加工中心编程的基本知识,数控加工的工艺分析与处理、数值计算、数控加工刀具选用、各种常用编程指令与操作规程。熟练掌握数控铣床编程及加工(基本编程,刀具半径及长度补偿,复杂轮廓,宏指令及典型曲面)、DNC和网络数控等知识。
课程内容:具备中级以上数控车床操作能力;具备中级以上数控铣床操作能力;掌握数控车床与数控铣床的编程,操作,及各种数控刀具的使用;熟练掌握典型数控系统的操作,具有手工编写中等复杂程度零件的工艺设计、程序编制、刀具选择、对刀、试切调整、参数设置、运行报警识别处理等操作,最终完成零件加工全过程的基本能力。
课程考核:采用阶段考核,过程性考核与目标考核相结合,项目考核,理论与实践一体化
5.液压与气动技术:职业核心能力课程,共84学时,4学分,在第4学期开设。
课程目标:通过本课程的学习,掌握液压传动的工作原理,特点。液压传动的基础知识。液压元件的结构,液压基本回路。气压传动的工作原理,特点。气压传动的基础知识。气压元件的结构,气压基本回路
课程内容:了解传动的工作原理,特点;了解液压控制阀的结构了解传动的工作原理,特点;了解液压控制阀的结构;了解换向阀、溢流阀、单向阀、顺序阀、流量阀的基本结构和用途;了解液压系统的基本回路连通;液压元件的使用及维护。
课程考核:采用阶段考核,过程性考核与目标考核相结合,项目考核,理论与实践一体化考核模式。
6.3D打印成型材料
职业核心能力课程,共56学时,3学分,在第4学期开设。
课程目标:通过本课程的学习,能正确理解光固化成型工艺、选区激光烧结工艺、选区激光熔化工艺、熔融沉积成型工艺、三维印刷成型工艺。
课程内容:主要介绍3D打印技术的基本概况,对光固化成型工艺、选区激光烧结工艺、选区激光熔化工艺、熔融沉积成型工艺、三维印刷成型工艺、分层实体制造工艺、生物打印工艺等七种成型技术的基本原理、主要特点、成型材料及应用等内容进行论述,并简单介绍形状沉积制造工艺、电子束熔化成型工艺、激光近净成型工艺等其他三种成型技术和典型的3D打印综合实例
课程考核:采用阶段考核,过程性考核与目标考核相结合,项目考核,理论与实践一体化考核模式。
(五)课程及教学进程安排
表2 2019级三年制高职机械制造3D打印方向专业教学进程安排表
课程平台 | 课程模块 | 课程 类型 | 课程 序号 | 课程名称 | 学分 | 学时分配 | 开设学期 | 考核 方式 | 备注 | |||||||
总学时 | 理论 | 实践 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | ||||||||
人文素质课程平台 | 理论课 | 1 | 思想道德修养与法律基础 | 3 | 48 | 40 | 8 | 3 | 考试 | |||||||
理论课 | 2 | 毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系概论 | 4 | 64 | 48 | 16 | 4 | 考试 | ||||||||
理论课 | 3 | 大学生职业发展与就业指导 | 2 | 30 | 20 | 10 | 2 | 考试 | ||||||||
理论课 | 4 | 大学生心理健康教育 | 2 | 36 | 36 | 2 | 考试 | |||||||||
理实一体课 | 5 | 应用文写作 | 4 | 64 | 32 | 32 | 4 | 考试 | ||||||||
理实一体课 | 6 | 演讲与口才 | 2 | 36 | 24 | 12 | 2 | 考试 | ||||||||
理论课 | 7 | 大学英语(1)(2) | 8 | 128 | 128 | 0 | 4 | 4 | 考试 | |||||||
实践课课 | 8 | 体育与健康(1)(2)(3)(4) | 8 | 128 | 16 | 112 | 2 | 2 | 2 | 2 | 考试 | |||||
理实一体课 | 9 | 计算机应用基础 | 4 | 64 | 32 | 32 | 4 | 第1学期(商贸系、信艺系、动科系、电子系)、第2学期(建筑系、机械系环生系、人文系、政治理论课部)(各系部自行填入表中) | 考试 | |||||||
理实一体课 | 10 | 入学教育、军事训练与国防教育 | 2 | 56 | 8 | 48 | 2w | |||||||||
理论课 | 11 | 形势与政策(讲座) | 1 | 16 | 16 | 1-5学期,每期一次 | 课余时间安排 | |||||||||
理论课 | 12 | 安全教育(讲座) | 1 | 16 | 10 | 6 | 1-5学期,每期一次 | 课余时间安排 | ||||||||
理实一体课 | 13 | 创业基础(讲座) | 2 | 32 | 16 | 16 | 1-5学期,每期三次 | 课余时间安排 | ||||||||
理论课 | 14 | 毕业教育 | 1 | 28 | 20 | 8 | 1w | |||||||||
小计(修满44学分) | 44 | 746 | 446 | 300 | 14 | 16 | 2 | 2 | ||||||||
职业领域课程平台 | 专业基础技能模块 | 理实一体课 | 1 | 机械制图 | 8 | 128 | 80 | 48 | 6 | 2 | 考试 | |||||
实践课 | 2 | 机械制图实习 | 2 | 56 | 0 | 56 | 2w | 考查 | ||||||||
理实一体课 | 3 | AutoCAD | 4 | 72 | 32 | 40 | 4 | 考查 | ||||||||
实践课 | 4 | CAD实训 | 1 | 28 | 0 | 28 | 1w | 考查 | ||||||||
理论课 | 5 | 公差配合与技术测量 | 3 | 56 | 56 | 4 | 考试 | |||||||||
理实一体课 | 6 | POR/E | 3 | 56 | 28 | 28 | 4 | 考查 | ||||||||
小计(修满21学分) | 21 | 396 | 196 | 200 | 6 | 6 | 8 | 0 | 0 | |||||||
职业核心能力模块 | 理论课 | 1 | 3D打印成型工艺及技术 | 3 | 56 | 56 | 0 | 4 | 考试 | |||||||
理论课 | 2 | 3D打印技术导论 | 3 | 56 | 56 | 0 | 4 | 考试 | ||||||||
理实一体课 | 3 | 机械制造工艺与夹具 | 8 | 128 | 72 | 56 | 6 | 考试 | ||||||||
理实一体课 | 4 | 数控加工与编程 | 4 | 84 | 42 | 42 | 4 | 考试 | ||||||||
理实一体课 | 5 | 液压与气动技术 | 4 | 84 | 42 | 42 | 4 | 考试 | ||||||||
理实一体课 | 6 | 3D打印成型材料 | 3 | 56 | 30 | 26 | 4 | 考试 | ||||||||
实践课 | 7 | 金工实习(车钳焊磨) | 3 | 72 | 0 | 72 | 3w | 考查 | ||||||||
实践课 | 8 | 数控加工与编程实训 | 2 | 56 | 0 | 56 | 2w | 考查 | ||||||||
实践课 | 9 | 机械制造工艺与夹具实训 | 2 | 56 | 0 | 56 | 2w | 考查 | ||||||||
实践课 | 10 | POR/E实训 | 2 | 56 | 0 | 56 | 2w | 考查 | ||||||||
实践课 | 11 | 电气控制实训 | 2 | 56 | 0 | 56 | 2w | 考查 | ||||||||
实践课 | 12 | 液压与气动技术实训 | 2 | 56 | 0 | 56 | 2w | 考查 | ||||||||
实践课 | 13 | 毕业设计(论文) | 3 | 84 | 0 | 84 | 3w | 考查 | ||||||||
实践课 | 14 | 顶岗实习 | 17 | 476 | 0 | 476 | 17w | 考查 | ||||||||
小计(修满61学分) | 61 | 1448 | 298 | 1150 | 0 | 0 | 4 | 22 | 0 | |||||||
职业领域拓展模块 | 理实一体课 | 1 | 电气控制(必选) | 5 | 94 | 52 | 42 | 考试 | ||||||||
理实一体课 | 2 | 机械设备维修工艺(必选) | 1 | 26 | 16 | 10 | 考试 | |||||||||
实践课 | 3 | 车床实训模块 | 3 | 54 | 0 | 54 | 6 | 考查 | ||||||||
实践课 | 4 | 铣床实训模块 | 3 | 54 | 0 | 54 | 6 | 考查 | ||||||||
实践课 | 5 | 液压实训模块 | 3 | 54 | 0 | 54 | 6 | 考查 | ||||||||
实践课 | 6 | 电气实训模块 | 3 | 54 | 0 | 54 | 6 | 考查 | ||||||||
小计(修满18学分) | 18 | 336 | 68 | 268 | 0 | 0 | 6 | 0 | 24 | 0 | ||||||
持续发展课程平台 | 持续发展模块 | 理论课 | 1 | 中华诗词之美 | 2 | 28 | 28 | 0 | 2 | 考查 | ||||||
理论课 | 2 | 生态文明——撑起美丽中国梦 | 1 | 10 | 10 | 0 | 2 | 考查 | ||||||||
理论课 | 3 | 人工智能 | 1 | 20 | 20 | 0 | 2 | 考查 | ||||||||
理论课 | 4 | 移动互联网时代的信息安全与防护 | 1 | 18 | 18 | 0 | 2 | 考查 | ||||||||
理论课 | 5 | 走近中华优秀传统文化 | 1 | 10 | 10 | 0 | 2 | 考查 | ||||||||
理论课 | 6 | 如何高效学习 | 1 | 10 | 10 | 0 | 2 | 考查 | ||||||||
理论课 | 7 | 汽车行走的艺术 | 1 | 15 | 15 | 0 | 2 | 考查 | ||||||||
小计(修满8学分) | 8 | 111 | 111 | 4 | 4 | 4 | 2 | |||||||||
总学分、学时数 | 152 | 3037 | 1119 | 1918 | 24 | 26 | 24 | 26 | 24 |
注:考核方式:考查、考试
表3 机械制造3D打印方向专业教学周数安排表
学年 | 学期 | 周数 | 周数分配 | |||||||||
军训及 入学教育 | 课堂教学 | 课程设计 | 技能实训 | 技能考核 | 顶岗实习 | 毕业论文(设计)及答辩 | 毕业教育 | 机动 | 复习考试 | |||
一 | 1 | 20 | 2 | 13 | 3 | 1 | 1 | |||||
2 | 20 | 12 | 6 | 1 | 1 | |||||||
二 | 3 | 20 | 15 | 3 | 1 | 1 | ||||||
4 | 20 | 13 | 5 | 1 | 1 | |||||||
三 | 5 | 20 | 12 | 4 | 2 | 1 | 1 | |||||
6 | 20 | 17 | 3 | |||||||||
合计 | 120 | 65 | 21 | 2 | 17 | 3 | 5 | 5 |
表4 集中实践教学安排表
序号 | 教学内容 | 各学期安排周数 | 安排时间 (周次) | |||||
一 | 二 | 三 | 四 | 五 | 六 | |||
1 | 金工实习(车钳焊磨) | 3W | 12-14 | |||||
2 | CAD实训 | 1W | 17-18 | |||||
3 | 数控加工与编程 | 2w | 17-18 | |||||
4 | 工艺与工装实习
| 2W | 15-16 | |||||
5 | 机械制图实习
| 2w | 12-14 | |||||
6 | POR/E实训 | 2w | 16 | |||||
7 | 电气控制实训 | 2W | 17-18 | |||||
8
| 液压与气动技术实训
| 2W | 13-14 | |||||
9 | 毕业技能考核 | 4W | 3-7 | |||||
合计 | 28W |
表5 课时与学分分配表
课程类型 | 课程 门数 | 课时分配 | 学分分配 | 备 注 | ||||
合计 | 理论 课时 | 实践课时 | 实践课时比例(%) | 学分 | 比例(%) | |||
人文素质课 | 14 | 746 | 446 | 300 | 40.21 | 44 | 28.95 | |
专业基础课 | 6 | 396 | 196 | 200 | 50.5 | 21 | 13.82 | |
专业核心课 | 15 | 1448 | 298 | 1150 | 79.42 | 61 | 40.13 | |
专业拓展课 | 6 | 336 | 68 | 268 | 79.76 | 18 | 11.84 | |
持续发展课 | 7 | 111 | 111 | 0 | 0 | 8 | 5.26 | |
总计 | 48 | 3037 | 1119 | 1918 | 63.15 | 152 |
六、实施保障
(一)团队队伍
包括专任教师和兼职教师。各专业在校生与该专业的专任教师之比不高于25:1(不含公共课)。高职专业带头人原则上应具有高级职称。“双师型”教师一般不低于60%。兼职教师应主要来自于行业企业。
表6 团队配置与要求
序号 | 专业核心课程 名称 | 能力结构要求 | 专任教师 | 企业兼职教师 | ||
数量 | 要求 | 数量 | 要求 | |||
1 | 3D打印技术导论 | 通过本课程的学习,能初步了解3D打印的基础知识;掌握3D打印的发展历史;了解目前3D打印主要应用领域。 3D打印的基础知识,包括3D的概念,3D打印技术在医疗、制造、电子、生活、建筑、服饰等多领域的应用,里面还涉及部分材料科学的知识、逆向工程的知识。 | 2 | 机制专业本科及以上学历,具备相关职业资格证书或相关企业技术工作经历,具有双师素质 | 1 | 具有丰富的理论知识和实践经验 |
2 | 3D打印成型工艺及技术 | 通过本课程的学习,能正确掌握光固化成型,掌握3DP成型过程、喷墨系统,能了解FDM成型过程及应用。 通过本课程的学习,能正确掌握光固化成型,掌握3DP成型过程、喷墨系统,能了解FDM成型过程及应用。
| 3 | 机制专业本科及以上学历,具备相关职业资格证书或相关企业技术工作经历,具有双师素质 | 具有丰富的理论知识和实践经验 | |
3 | 3D打印成型材料
| 通过本课程的学习,能正确理解光固化成型工艺、选区激光烧结工艺、选区激光熔化工艺、熔融沉积成型工艺、三维印刷成型工艺。 主要介绍3D打印技术的基本概况,对光固化成型工艺、选区激光烧结工艺、选区激光熔化工艺、熔融沉积成型工艺、三维印刷成型工艺、分层实体制造工艺、生物打印工艺等七种成型技术的基本原理、主要特点、成型材料及应用等内容进行论述,并简单介绍形状沉积制造工艺、电子束熔化成型工艺、激光近净成型工艺等其他三种成型技术和典型的3D打印综合实例
| 2 | 机制专业本科及以上学历,具备相关职业资格证书或相关企业技术工作经历,具有双师素质 | 具有丰富的理论知识和实践经验 | |
4 | 数控加工与编程 | 数控车、铣床与加工中心编程的基本知识,数控加工的工艺分析与处理、数值计算、数控加工刀具选用、各种常用编程指令与操作规程。熟练掌握数控铣床编程及加工(基本编程,刀具半径及长度补偿,复杂轮廓,宏指令及典型曲面)、DNC和网络数控等知识。 | 2 | 机制专业本科及以上学历,具备相关职业资格证书或相关企业技术工作经历,具有双师素质 | 1 | 具有丰富的理论知识和实践经验 |
5 | 机械制造工艺与夹具 | 工艺的组成、工艺过程的编制,定位基准的选择,加工顺序的确定,工艺尺寸链的计算,工件定位的原理,工件定位的种类,工件的夹紧,机床夹具的种类,机床夹具的设计 | 2 | 机制专业本科及以上学历,具备相关职业资格证书或相关企业技术工作经历,具有双师素质 | 1 | 具有丰富的理论知识和实践经验 |
6 | 液压与气动技术 | 掌握液压传动系统的组成:动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和工作介质; 掌握液压油的动力黏度、运动黏度和相对黏度;掌握绝对压力、相对压力和真空度;掌握流量和流速,层流、紊流和雷若数的概念; 掌握单杆/双杆活塞液压缸的工作原理及其速度、推力的计算;掌握液压马达的工作原理及其拆装和故障排除;掌握液压缸的拆装和故障排除; 了解单向阀、液控单向阀、流量阀、顺序阀、比例阀、插装阀和叠加阀的结构、原理和应用; 了解换向回路、锁紧回路、调压回路、卸荷回路、保压回路、增压回路、减压回路、平衡回路、背压回路的结构和实现;
| 2 | 机制专业本科及以上学历,具备相关职业资格证书或相关企业技术工作经历,具有双师素质 | 具有丰富的理论知识和实践经验 |
(二)实践教学条件
教学设施应满足本专业人才培养实施需要,其中实训(实验)室面积、设施等应达到国家发布的有关专业实训教学条件建设标准(仪器设备配备规范)要求。信息化条件保障应能满足专业建设、教学管理、信息化教学和学生自主学习需要。
校内实训(实验)条件
现代制造实训中心严格应按照专业课程学习情境教学模式布置,同时中心现场严格依照企业现场管理模式,为学生营造一个企业模式情境。目前现代制造实训中心,具有普通机加工区、数控加工区、热加工区、钳工实训区等,每个区域一次至少可容纳50名学生进行理论实践一体化教学的需要。
表7 实践教学条件配置与要求(1)
序号 | 实训室名称 | 功 能 | 基本配置要求 |
1 | 普通机加工区 | 普通机加实训 | 相应普通机加工设备与工具、刀具、夹具、量具等 |
2 | 数控加工区 | 数控加工 | 数控车、铣床各三台及工具辅件 |
3 | 热加工区 | 线切割实训 电火花实训 退火炉实训 | 线切割机床6台、电火花1台、退火炉1台 |
4 | 钳工实训区 | 钳工实训 | 钳工工位120个以上、台钻、划线平台等 |
5 | 制图室 | 机械制图测绘 毕业设计 | 有制图桌、板、尺等40台套以上。 |
6 | 数控编程室 | 数控编程 数控模拟加工 毕业设计 | 具有正版模拟软件和计算机40台以上实训室 |
7 | 3D打印实训室 | 3D打印实训操作 | 3D打印机、扫描仪、电脑、多媒体 |
2. 校内实训室
为了满足专业拓展课程的开设、考证等实训要求,还应具备以下校内实训室:
表7 实践教学条件配置与要求(2)
实训课程名称 | 周数 | 实训主要内容 |
金工实习(车钳焊磨) | 3 | 掌握钳工基础技能,熟悉1~2种普通机床的操作 |
机械制图测绘 | 1 | 掌握装配图、零件图的正确绘制和标注 |
CAD实训 | 1 | 熟悉常用的机械绘图软件 |
电工电子电控 | 2 | 掌握电工及电子技术的应用 |
线切割实习 | 3 | 掌握基本理论和基本操作、简单编程 |
CAM实训 | 1 | 熟练运用CAD/CAM软件进行产品的设计和加工 |
PLC实训 | 1 | 掌握可编程控制器的结构与工作原理 |
数控编程及加工 | 12 | 熟练编制、调试数控程序和零件数控(车、铣)加工及工艺 |
设备故障与维护 | 1 | 掌握简单故障的检测与排除 |
数控考证 | 4 | 能进行工艺分析,程序编制与加工 |
毕业设计(论文) | 4 | 综合训练 |
专业工程实践(综合实践) | 15 | 专业技能综合训练 |
毕业(顶岗)实习 | 19 | 运用所学知识在对口岗位综合训练 |
(二)校外实训、实习基地
表 8 校外实训、实习基地条件教学条件配置与要求
序号 | 实训实习基地名称 | 配置要求 | 主要实践项目 | 人数 | 合作企业 |
1 | 机械制造实训基地 | 各类机床设备、量具、刀具、装具 | 金属切削原理与刀具、机械制造工艺与夹具 | 60 | 华亚机床有限公司 |
2 | 模具设计与制造实训基地 | 模具设计中心、模具制造基地 | 模具设计与制造 | 50 | 华峰集团 |
3 | 数控加工与编程实训基地 | 数控编程中心、各类多轴联动数控加工中心 | 数控加工与编程 | 40 | 云箭集团 |
4 | 3D打印实训基地 | 多台3D打印机、扫描仪 | 3D打印实训 | 35 | 湖南天骑新技术有限公司 |
(三)教学资源
严格执行国家和省(区、市)关于教材选用的有关要求,健全本校教材选用制度。根据需要组织编写校本教材,开发教学资源。
(四)教学方法
指导教师依据专业培养目标、课程教学要求、学生能力与教学资源,采用适当的教学方法,以达成预期教学目标。倡导因材施教、因需施教,鼓励创新教学方法和策略,采用理实一体化教学、案例教学、项目教学等方法,坚持学中做、做中学。
(五)教学评价
机制专业的课程考核为体现能力本位的指导思想,积极实施多元参与、方式多样的评价体系,估采用灵活多样的考核方式,如闭卷笔试、闭卷机试、实践操作(如项目设计、作品设计、方案设计、产品制作、作品展示、调研报告、社会调查、多媒体汇报)等多种方式,加强过程性考核,重在考察学生的能力与素质。
1.成绩组成:由日常考勤、平时技能操作成绩和期末综合考试成绩三个部分核定成绩。
总成绩(100%)=出勤(30%)+平时作业(30%)+考试(40%);
2.考核方式:课堂过程考核+项目命题设计考核 ;
3.考核标准: 按照课程技能达标要求考试。
4.成绩组成:
(1)出勤情况(30%):有旷课、迟到、早退的按照具体情况扣分,扣完为止 ;
(2)平时课程类型要求的作业形式:以作业数量及质量为模型(按次数累计)(30%):根据平时项目式设计的技能型作业完成的认真程度及作业质量加减分;
(3)期末考试成绩(40%)。
5、考核加分:积极参加各类专业技能竞赛、创业创新大赛等并获奖者自动评定优秀。
(六)质量管理
建立健全校院(系)两级的质量保障体系。以保障和提高教学质量为目标,运用系统方法,依靠必要的组织结构,统筹考虑影响教学质量的各主要因素,结合教学诊断与改进、质量年报等职业院校自主保证人才培养质量的工作,统筹管理学校各部门、各环节的教学质量管理活动,形成任务、职责、权限明确,相互协调、相互促进的质量管理有机整体。